ТЕХНИЧЕСКИЙ парк

Как производятся наши всегда одинаковые, идеально круглые тортильи?

За процесс их изготовления отвечает ряд технологически продвинутых, очень точных и так же интеллигентных машин.
Благодаря им Вы получаете продукт наивысшего качества – такой, какой Вам больше всего нравиться.

Система реализации продукции / MES

Тортилья производится с точностью, применяемой в фармацевтической отрасли.

Именно оттуда мы заимствовали систему точного взвешивания ингредиентов рецептуры. Нами вложено много сил во внедрение этой системы для наших нужд. Теперь мы можем быть уверены в том, что в более чем 200-килограммовой порции сладкой выпечки все ингредиенты взвешены действительно точно. А следует знать, что некоторые из них нужно добавлять с точностью до сотой части грамма. Это всё для Вашего удовлетворения.

Миксер

Это не обычный миксер для теста. Время перемешивания и температура должны быть рассчитаны с точностью до секунды и градуса. Десятка полтора секунд больше или меньше, чем нужно, несколько градусов разницы в температуре – и тесто получится никуда не годным. В течение нескольких минут короткого перемешивания, благодаря высокооборотным мешалкам специальной формы, из ингредиентов создаётся тесто с уникальными свойствами. Только из такого теста может возникнуть гибкая, мягкая, пышная тортилья – именно такая, как Вы любите.

Формовочно-делительная машина

На этом этапе производства тортилья не любит стресса. Тесто нужно разделить и как можно деликатнее сформировать одинаковые шарики – с точностью до граммов. Эта гениальная машина, которая, как швейцарские часы, не имеет в себе никакой электроники, делит и формирует шарики, копируя движения человеческих рук. И хотя она не выглядит как человек, но своими искусственными ладонями терпеливо формирует сотни тысяч шариков ежедневно.

Пароконвектомат

Несмотря на очень осторожное обращение, тесто в виде шариков должно отдохнуть перед превращением в круглые тортильи. Это одна из самых больших машин. В ней пару тысяч шариков перемещается в индивидуальных корзинках в течение строго определённого времени, а также при температуре и влажности, близких к тем, которые царят летом на пляже. Потом будет ещё жарче!

Пресс

Попробуйте бросить теннисный мячик на стол с высоты 2 метров так, чтобы он после приземления не подпрыгнул и не и откатился в сторону ни на сантиметр. Просто? А данная машина это умеет! Шарики из теста точно размещаются один возле другого на транспортировочном конвейере, который забирает их под пресс. После распрессовки шариков в форму тортильи интервалы между блинами будут составлять около сантиметра, поэтому шарикам нельзя откатываться в сторону.

Прессовка? Ничего сложного! Следует только следить за 5 параметрами, связанными с: давлением, временем и температурой прессовки. А потом ещё сделать так, чтобы блины въехали в печь с соблюдением одинаковых интервалов между рядами. Иначе они подгорят! Для этого служит трудолюбивый, интеллигентный транспортировочный конвейер, который устанавливает блины перед печью ровными рядами с одинаковым интервалом.

Печь

По своему внешнему виду заслуживает названия самой скучной машины из всей технологической линии. Неподвижная металлическая глыба. Однако что происходит внутри! Представьте себе индианку, которая печёт тортилью на камне, нагретом солнцем. Переворачивающую блин, чтобы обе стороны равномерно испеклись в результате контакта с горячим камнем. Десятилетия заняла разработка печи, которая делает то же самое! Тортильи выпекаются вследствие контакта с разогретыми палубами печи – не от горячего воздуха и не от излучения нагревательных элементов печи. Контактный метод выпечки сочетается с двукратным переворачиванием блина, чтобы обе его стороны были соответственно поджарены. Без участия индианки.

Выпечка – это очередные 4 параметра, связанные со временем и температурой выпечки. Устанавливаются с точностью до секунды и градуса.

Охлаждение и сушка блинов

В это помещение нельзя заходить. Это как камера атомного реактора. В течение трёх минут тортильи остывают с температуры почти сто градусов до менее, чем 20 градусов Цельсия. Также из них испаряется часть воды, поэтому на данном этапе мы следим не только за температурой охлаждения, но также за влажностью воздуха, при которой происходит остывание.

Упаковка

После окончания процесса производства и соблюдения его более, чем десятка параметров, тортильи готовы к прохождению контроля качества и упаковке.
В стерильных условиях и в холоде мы упаковываем тортильи, стараясь не прикасаться к ним. Вот почему вместо человека блины осматривает глаз видеокамеры, подключенной к компьютеру, который хранит в памяти образ идеальной тортильи. В течение минуты несколько сотен блинов осматриваются, сравниваются с эталоном и автоматически пропускаются к упаковке либо бракуются.
Следующая машина укладывает блины в ровные стопки, при случае считая их. Если бы она ошиблась в подсчёте, то проточные электронные весы в конце процесса упаковки отбросят такой брак.
Упаковочная машина деликатно заворачивает стопки блинов в полиэтиленовую плёнку и герметично закрывает отдельные ящики. Она должна допускать небольшие отклонения в размерах блинов или в укладке стопок. Тортилья ведь натуральный продукт, каждый блин, хотя и производится по одинаковой рецептуре, но является уникальным.
Затем внутрь ящиков подаётся специально разработанная смесь инертных газов, которая вытесняет кислород, содержащийся в воздухе, и позволяет не увлекаться консервантами внутри теста. Ведь самым важным является вкус и Ваше удовлетворение.

Вы иногда задумываетесь над тем, как рождаются наши вкусные и ароматные закуски?

Производство этих продуктов является многоэтапным и часто очень сложным. За каждый этап производства отвечает отдельная современная, точная и очень умная машина. Вам хотелось бы увидеть её собственными глазами? Приглашаем в виртуальное путешествие по миру компании DIJO FUN&FOOD.

Месильная машина

В этой бронированной машине со стальными стенками сантиметровой толщины мы замешиваем густое тесто. Посмотрите только на электромотор, приводящий в движение мешалки! Мы тоже раньше не видели такого большого!

Экструдер

Чтобы получить уникальную форму и неповторимую хрупкость, мы выдавливаем наши изделия под постоянным высоким давлением, контролируемым с несколько процентным допуском. Тесто густое, поэтому конструкция экструдера специально приспособлена к оригинальным формам.

Каустическая баня

Здесь мы первый раз придаём нашим изделиям вкус. Уникальная водопадная система выщелачивания заботливо покрывает крендельки и палочки горячим раствором каустической соды. Чем тщательнее выщелачивается корка на продукте, тем интенсивнее вкус. Поэтому наши плоские крендельки являются самым вкусным продуктом на рынке – при несравнимом соотношении объёма продукта к его поверхности.

Печь

Печь вместе с каустической баней представляет собой сложную, четырёхсекционную систему выпечки. В начале горячая щелочь, затем обработка открытым пламенем, далее выпечка, а в самом конце сушка продукта. Время пребывания в каждой секции и температура строго контролируются, чтобы на выходе из печи появилось то, что Вам так нравится.
Печь выглядит как спортсмен в лёгком весе, но имеет мощность чемпиона-тяжеловеса. Она более продуктивная и экономная, чем старые и тяжёлые печи. Всё благодаря современной конструкции и системе циркуляции горячего воздуха.

Добавление приправ

Если вы жаждете больше вкуса…  Солёные закуски имеют свой собственный уникальный вкус. Его можно обогатить с помощью данного устройства. Добавление приправ на поверхность изделия и после выпечки позволяет сохранить весь аромат для Вас. Приправа не улетучивается в горячей печи и не изменяет в ней вкус продукта и его интенсивность. Внимание, только самые лучшие добавляют приправы таким способом!

Упаковка

Деликатный процесс упаковки происходит на специальных наклонных упаковочных машинах. И это не ошибка при их установке! Это забота о финальном эффекте – о том, чтобы Вы всегда получали целые, не искрошенные продукты.

Как производятся наши соусы и другие сладкие изделия? Каким образом свежие и сочные фрукты превращаются в роскошный продукт, закрытый в удобной упаковке?

Вам известны эти методы из традиционной домашней кухни. Мы в компании DIJO только лишь действуем в большем масштабе. И хотя вся наша блестящая аппаратура не похожа на набор кастрюль, но финальный продукт идентичный – сладости наивысшего качества. Убедитесь сами!

Линия по производству соусов

Ой, это совсем не похоже на бабушкину кастрюлю для приготовления варенья. Вы так не думаете?
Больше напоминает космическую станцию. Эти переплетения блестящих труб и проводов вокруг стальных резервуаров в итоге создают отменные соусы к мороженому. Мы немного опасались, не будет ли вкус этих соусов слишком космическим, но оказалось, что это самое современное оборудование переносит вкус фруктов и шоколада в бутылки без наименьших потерь.

Наш клубничный соус из новой линии имеет такой вкус, что кастрюля вместе с бабушкой проигрывают конкуренцию. Впрочем – попробуйте сами!

Линия по производству кондитерских декоративных шарико

Наши кондитерские украшения (декор) можно вручную, натирая мозоли, катать на протяжении недели в цеху старинных барабанов.

А можно воспользоваться устройством, похожим на современную стиральную машину.

Оно делает то же самое, что и барабаны, но без участия человека и в семь раз быстрее.

Только окрашиваем мы наши кондитерские декоративные шарики по-старому – в старых барабанах. Почему? Потому что глаз и рука человека бывают лучше, чем самая совершенная машина.